أنابيب الصلب المجلفن

نوع الأنبوب:أنبوب فولاذي مجلفن، أنبوب فولاذي دائري مجلفن بالغمس الساخن، أنبوب فولاذي مجلفن مسبقًا

القطر الخارجي (OD) (مم):

مجلفن مسبقًا: 21.3-406.4 مم
مجلفن بالغمس الساخن: 21.3 مم -610 مم

سمك الجدار (مم):

مجلفن مسبقًا: 0.6-22مم
مجلفن بالغمس الساخن: 0.8- 25مم

طول:الطول: 0.3 متر ~ 18 متر، طول رامدون، طول ثابت، SRL، DRL

المعيار والدرجة:GB/T 3091 Q195/Q215/Q235/Q345، BS 1387، EN 39، EN 1139 S235JR/S275JR، ASTM A53 GR. أ/ب/ج، JIS G3444 STK 400/STK 500، ASTM A53، EN 10025، EN 10219

نوع الأنبوب:أنابيب فولاذية ملحومة وغير ملحومة (دائرية / مربعة / مستطيلة)

نهاية:قطع مربع/مترابط، إزالة النتوءات

الجلفنةتتمثل عملية الجلفنة في جعل المعدن المنصهر ومصفوفة الحديد يتفاعلان كطبقة سبيكة، بحيث يتم دمج الركيزة والطلاء معًا. تتمثل عملية الجلفنة في تخليل الأنبوب الفولاذي أولاً، من أجل إزالة أكسيد الحديد على سطح الأنبوب الفولاذي. بعد التخليل، يتم تنظيف الأنبوب الفولاذي من خلال محلول كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو خزان محلول مائي مختلط من كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك، ثم يتم وضعه في خزان الطلاء بالغمس الساخن. تتميز عملية الجلفنة بمزايا الطلاء الموحد والالتصاق القوي وعمر الخدمة الطويل. تستخدم على نطاق واسع في البيوت الزجاجية الزراعية وأنظمة الحرائق والغاز وإمدادات المياه والصرف الصحي وغيرها من المجالات.

نوع الأنبوب:أنابيب فولاذية ملحومة وغير ملحومة (دائرية / مربعة / مستطيلة)

نهاية:قطع مربع/مترابط، إزالة النتوءات

طلب:
1. مواد البناء والإنشاءات
2.الأغراض الميكانيكية والهندسية العامة
3. تصنيع هياكل الحافلات وعربات السكك الحديدية
4. في قسم الهاتف كأنابيب توصيل

A53 مواد الأنابيب والتصنيع

يجب إنتاج المواد الفولاذية المستخدمة في إنشاء الأنابيب الملحومة والموصولة باللحام عن طريق الموقد المفتوح أو الفرن الكهربائي أو الأكسجين الأساسي أو أي مجموعة من هذه العمليات. يجب معالجة جميع طبقات اللحام في الأنابيب الملحومة بالمقاومة الكهربائية من الدرجة B A53 بالحرارة بعد اللحام إلى درجة حرارة لا تقل عن 1,000 درجة فهرنهايت (540 درجة) للتخلص من المارتنسيت غير المخفف.

أنبوب مجلفن A53

إذا تم طلبها مجلفنة، فيجب طلاء الأنابيب الملحومة A53 من الداخل والخارج من خلال عملية الغمس الساخن. يجب أن يتوافق الزنك المستخدم في الطلاء المجلفن مع المواصفة B6. يجب ألا يقل وزن هذا الطلاء عن 1.8 أونصة/قدم مربع (0.55 كجم/م2). سيتم قطع عينات الاختبار لاختبار وزن الطلاء بأطوال تقريبية تبلغ 4 بوصات.
الاختلاف المسموح به في سمك الجدار
يجب ألا يقل الحد الأدنى لسمك الجدار في أي نقطة بطول أنبوب الفولاذ A53 عن 12.5% ​​أقل من سمك الجدار المحدد.
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
بالنسبة لأنابيب الفولاذ ASTM A53 NPS 1-1/2 وأصغر، يجب ألا يتجاوز القطر الخارجي 1/64 بوصة فوق القطر المحدد و1/32 بوصة تحته. بالنسبة لأنابيب A53 NPS2 وأكبر، يجب ألا يتجاوز القطر الخارجي 1% فوق القطر المحدد و1% تحته.
الاختبار الهيدروستاتيكي لأنابيب ASTM A53
تم تحديد ضغوط اختبار الفحص الهيدروستاتيكي المنفصلة لأنابيب الفولاذ A53 ذات النهاية العادية والملولبة والمقترنة. الحد الأدنى لضغط الاختبار الهيدروستاتيكي لـ NPS 3 وما دون هو 2500 رطل/بوصة مربعة؛ الحد الأدنى لضغط الاختبار للأحجام التي تزيد عن NPS 3 هو 2800 رطل/بوصة مربعة. يجب الحفاظ على الضغط لمدة لا تقل عن 5 ثوانٍ، لجميع الأحجام.
الاختبار الميكانيكي لأنابيب ASTM A53
يجب إجراء اختبار عرضي لأنابيب الفولاذ ASTM A53 الملحومة بالمقاومة الكهربائية من NPS 8 وما فوق. يلزم إجراء اختبار الإرسال (البارد) لأنابيب STD وXS-NPS 2 وما دون، وXXS-NPS 1-1/4 وما دون. يلزم إجراء اختبار التسطيح لأنابيب NPS 2 وما فوق STD وXS A 53؛ ولا يلزم إجراء اختبار التسطيح لأنابيب XXS.