ASTM A106 الشركة المصنعة والموردة لأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة - الفولاذ السريع
| معيار | أستم A106 / أسم SA106 |
| تصنيع | ساخن-منتهي أو مسحوب على البارد |
| مادة | أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة |
| درجة | الصف أ، والصف ب، والصف ج |
| أبعاد | NPS 1/8 – NPS 48 [DN 6 – DN 1200] |
| عملية | لعمليات الثني والتشفيه والتشكيل المماثلة واللحام |
| طلب | خدمات درجات الحرارة المرتفعة-. |
ما هو ASTM A106؟
أستم A106(ASME SA106) عبارة عن مواصفات قياسية لأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة لخدمة درجات الحرارة العالية-. وينقسم إلى ثلاث درجات:الصف أ، والصف ب، والصف ج، ويزداد أداء كل درجة بدوره. الأنابيب الفولاذية A106 مناسبة أيضًا لعمليات التشكيل مثل الثني والتشفيه، وكذلك اللحام.يتم استخدامه على نطاق واسع في مجالات النفط والغاز والطاقة الكهربائية والصناعات الكيماوية والبناء وتصنيع الآلات.
ملحوظات: معايير ASTM A106 و ASME SA 106 متطابقة في المحتوى. تنطبق المتطلبات التالية على كلا المعيارين.
عملية
- للأنابيبمصادر القدرة النووية 11/2[DN 40] وتحت، فيجوز التأثيثالانتهاء الساخنة أو المسحوبة على البارد.
- ما لم ينص على خلاف ذلك، الأنابيبNPS 2 [DN 50] وما فوقيجب أن تكون مفروشةالانتهاء من الساخنة. عند الاتفاق بين الشركة المصنعة والمشتري، يجوز توفير الأنابيب المسحوبة على البارد-.
- أنابيب فولاذية غير ملحومة مرسومة على البارد-.تتمتع بدقة أبعاد أعلى ونطاق تحمل أصغر، وسطح أملس، وتستخدم بشكل شائع في تصنيع الآلات، والأنظمة الهيدروليكية، والتطبيقات الأخرى التي تتطلب دقة وقوة عالية للأبعاد.
- الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات النهاية الساخنةسيكون لها جلد مؤكسد أو آثار أخرى للعمل الساخن على السطح وتكون مناسبة لتطبيقات مثل هياكل البناء، ونقل السوائل، وما إلى ذلك حيث لا تكون متطلبات دقة الأبعاد عالية بشكل خاص، ولكن يجب أن تكون مرونة المادة عالية.
المعالجة الحرارية
لا يلزم معالجة الأنابيب الساخنة الجاهزة بالحرارة. يجب معالجة الأنابيب المسحوبة على البارد - بالحرارة بعد مرور السحب البارد النهائي عند درجة حرارة 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة) أو أعلى.
التركيب الكيميائي
| تعبير % |
الكربون | المنغنيز | الفوسفور | الكبريت | السيليكون | الكروم | نحاس | الموليبدينوم | النيكل | الفاناديوم |
| الأعلى | - | الأعلى | الأعلى | دقيقة | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | |
| الصف أ | 0.25 a | 0.27-0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| الصف ب | 0.30 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| الصف ج | 0.35 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
|
aولكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد للكربون، سيتم السماح بزيادة قدرها 0.06% من المنغنيز فوق الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.35%.
|
||||||||||
- الأنابيب الفولاذية ASTM A106 لديها حد أقصى لمكافئ الكربون (CE) يبلغ 0.5.
CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
الخواص الميكانيكية
متطلبات الشد
| - | الصف أ | الصف ب | الصف ج |
| قوة الشد، دقيقة | 48000 رطل لكل بوصة مربعة [330 ميجا باسكال] | 60,000 رطل لكل بوصة مربعة [415 ميجا باسكال] | 70000 رطل لكل بوصة مربعة [485 ميجا باسكال] |
| قوة الخضوع، دقيقة | 30000 رطل لكل بوصة مربعة [205 ميجا باسكال] | 35000 رطل لكل بوصة مربعة [240 ميجا باسكال] | 40000 رطل لكل بوصة مربعة [275 ميجا باسكال] |
| نِطَاق | الصف أ | الصف ب | الصف ج | ||
| استطالة في 2 بوصة [50 مم]، دقيقة،٪ | طولية | تم اختبار الحد الأدنى الأساسي من اختبارات الشريط العرضي للاستطالة، ولجميع الأحجام الصغيرة في القسم الكامل | 35 | 30 | 30 |
| عندما يتم استخدام عينة اختبار قياس الطول الدائرية القياسية 2 بوصة [50 مم]. | 28 | 22 | 20 | ||
| لاختبارات الرقاقة الطولية | A | A | A | ||
| مستعرض | تم اختبار الحد الأدنى الأساسي من اختبارات الشريط العرضي للاستطالة، ولجميع الأحجام الصغيرة في القسم الكامل | 25 | 16.5 | 16.5 | |
| عندما يتم استخدام عينة اختبار قياس الطول الدائرية القياسية 2 بوصة [50 مم]. | 20 | 12 | 12 | ||
| بالنسبة لاختبارات الشريط المستعرض، يجب إجراء خصم لكل انخفاض قدره 1/32 بوصة [0.8 ملم] في سمك الجدار أقل من 5/16 بوصة [7.9 ملم] من الحد الأدنى الأساسي للاستطالة بالنسبة المئوية التالية |
1.25 |
1.00 | 1.00 | ||
|
أ- يتم تحديد الحد الأدنى للاستطالة بمقدار 2 بوصة[50 مم] بالمعادلة التالية: e = 625000A0.2/ U0.9
لوحدات البوصة-الجنيه، و e=1940A0.2 / U0.9
لوحدات SI،
مساحة مقطع عرضي =-من مقياس التوتر، بوصة.2[مم²]. بناءً على القطر الخارجي المتباعد أو عرض العينة الاسمي وسمك الجدار المحدد، مقربًا إلى أقرب 0.01 بوصة.2[1 مم²]. (إذا كانت المساحة المحسوبة على هذا النحو تساوي أو تزيد عن 0.75 بوصة 2[500 مم²]، فيجب استخدام القيمة 0.75 بوصة.2 [500 مم²]).)، و
|
|||||
متطلبات الانحناء
بالنسبة للأنابيب NPS 2 [DN 50] والأصغر، يتم ثني الأنبوب بزاوية 90 درجة حول شياق أسطواني يبلغ قطره 12 ضعف القطر الخارجي للأنبوب دون تشقق.
بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها 25 بوصة [635 مم] والتي يبلغ قطرها - إلى -نسبة سمك الجدار 7.0 أو أقل، يجب إجراء اختبار الانحناء. يجب ثني عينات اختبار الانحناء عند درجة حرارة الغرفة حتى 180 درجة بقطر داخلي يبلغ 1 بوصة [25 مم] دون حدوث تشقق في الجزء الخارجي من الانحناء.
متطلبات التسطيح
لا حاجة لإجراء اختبار التسطيح.
إذا كان هناك شرط للتجريب بالترتيب، فيجب أن تفي الأنابيب بمتطلبات S3 في المتطلبات التكميلية.
الاختبار الهيدروستاتيكي والاختبار الكهربائي غير المدمر
يجب وضع علامة على سطح الأنبوب وفقًا للاختبارات الكهربائية الهيدروستاتيكية وغير المدمرة التي يتم إجراؤها على الأنابيب الفولاذية ASTM A106.
| هيدرو | تجربة الاقتراب من الموت | وضع العلامات |
| نعم | لا | ضغط الاختبار |
| لا | نعم | تجربة الاقتراب من الموت |
| لا | لا | نيو هامبشاير |
| نعم | نعم | اختبار الضغط / تجربة الاقتراب من الموت |
اختبار الهيدروستاتيكي
باستثناء ما تسمح به الحالات التالية، يجب أن يخضع كل طول أنبوب للاختبار الهيدروستاتيكي دون تسرب عبر جدار الأنبوب.
- كبديل للاختبار الهيدروستاتيكي حسب اختيار الشركة المصنعة أو عندما يكون محددًا في أمر الشراء، يجوز اختبار الجسم الكامل لكل أنبوب باستخدام اختبار كهربائي غير مدمر
- حيثما تم تحديد ذلك في أمر الشراء، يجب أن يكون مسموحًا بتجهيز الأنابيب بدون الاختبار الهيدروستاتيكي وبدون الاختبار الكهربائي غير المدمر
اختبار كهربائي غير مدمر
عند إجراء اختبار غير مدمر على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A106، يجب اتباع متطلبات المعايير E213 أو E309 أو E570 لفحص جميع مواقع الأنابيب.
التسامح الأبعاد
الكتلة والسمك والطول
| قائمة | تسامح | |
| كتلة | – 3.5% – + 10% | |
| سماكة | – 12.5% | |
| الأطوال | أطوال عشوائية واحدة | يجب أن يبلغ الحد الأدنى لطول المشروب 35 قدمًا [10.7 مترًا] ويجب أن يبلغ الحد الأدنى لطوله 22 قدمًا [6.7 مترًا]، باستثناء أنه يجب أن يكون 5% أقل من 22 قدمًا [6.7 م] ولا يجوز أن يقل أي منها عن 16 قدمًا [4.8 م]. |
| أطوال عشوائية مزدوجة | يجب أن يبلغ الحد الأدنى لمتوسط الطول 35 قدمًا [10.7 مترًا] ويجب أن يبلغ الحد الأدنى للطول 22 قدمًا [6.7 مترًا]، باستثناء أنه يجب أن يكون 5% أقل من 22 قدمًا [6.7 م] ولا يجوز أن يقل أي منها عن 16 قدمًا [4.8 م]. |
|
القطر
| القطر الخارجي | التسامح | ||
| مصادر القدرة النووية | الاسم المميز | في | مم |
| 1/8 - أقل من أو يساوي 1 1/2 | 6- أقل من أو يساوي 40 | -0.015 – +0.015 | -0.4 – +0.4 |
| ＞ 1 1/2 – أقل من أو يساوي 4 | > 40 - أقل من أو يساوي 100 | -0.031 – +0.031 | -0.8 – +0.8 |
| > 4 - أقل من أو يساوي 8 | > 100 - أقل من أو يساوي 200 | -0.031 – +0.062 | -0.8 – +1.6 |
| > 8 - أقل من أو يساوي 18 | > 200 - أقل من أو يساوي 450 | -0.031 – +0.093 | -0.8 – +2.4 |
| > 18 - أقل من أو يساوي 26 | > 450 - أقل من أو يساوي 650 | -0.031 – +0.125 | -0.8 – +3.2 |
| > 26 - أقل من أو يساوي 34 | > 650 - أقل من أو يساوي 850 | -0.031 – +0.156 | -0.8 – +4.0 |
| > 4 - أقل من أو يساوي 8 | > 850 - أقل من أو يساوي 1200 | -0.031 – +0.187 | -0.8 – +4.8 |
- أنابيب فولاذية بقطر خارجي يزيد عن 10 بوصات [250 مم]، مع تفاوت للقطر الخارجي لا يتجاوز ±1% من القطر الخارجي المحدد.
- الأنابيب الفولاذية التي يزيد قطرها الداخلي عن 10 بوصات [250 مم] مع تسامح مع القطر الداخلي لا يزيد عن ±1% من القطر الداخلي المحدد.
نهاية النهاية
NPS 1 1/2 [DN 40] وأصغر
- يجب أن تكون جميع الجدران إما سادة-قطع مربعة أو نهاية مشطوفة عادية-.
NPS 2 [DN 50] وأكبر
- يجب أن تكون الجدران من خلال الأوزان القوية الإضافية-مشطوفة بشكل عادي-.
- يجب أن تكون الجدران التي يزيد وزنها عن الوزن الزائد-مقطّعة بشكل مربع عادي-.
عادي-متطلبات نهاية الشطب
الزاوية المائلة: 30 درجة - 35 درجة.
وجه الجذر: 0.8 – 2.4 ملم.
اتصل بنا
الصلب السريعهو التركيز على الشركة المصنعة للمقاطع المجوفة والموردين الذين لديهم معدات إنتاج وخطوط إنتاج مثالية، معظمهم يستخدمون مجموعة متنوعة من تقنيات الإنتاج مثل ERW، LSAW، SEAMLESS، وما إلى ذلك، لتصنيع مواصفات مختلفة من الصلب المجوف.
لذلك اتصل بنا للحصول على أحدث الأسعارأستم A106القسم الهيكلي المجوف مجانا.