ASTM A53 - فولاذ تيانجين بريسك

ASTM A53 مصنع ومورد لأنابيب الصلب الكربوني - الفولاذ السريع

معيار	أستم A53/A53M
تصنيع	أنابيب الصلب الملحومة وغير الملحومة
يكتب	النوع E: المقاومة الكهربائية الملحومة
	النوع S: سلس
	النوع F: ملحوم بعقب الفرن
درجة	الصف أ والصف ب
أبعاد	NPS 1/8 – NPS 26 (DN 6 – DN 650)
جدول	SCH10، SCH20، SCH30، SCH40، SCH60، SCH80، SCH100، SCH120، SCH140، SCH160
فئة الوزن	الأمراض المنقولة جنسيا، XS، XXS
سطح	أنبوب أسود أو مجلفن بالغمس الساخن
نهاية	عادي، مترابطة، مترابطة ومقترنة
مقدم الطلب	التطبيقات الميكانيكية وتطبيقات الضغط وخطوط أنابيب البخار والماء والغاز والهواء
عملية	اللف والانحناء والتشفيه

ما هو ASTM A53؟

الأنابيب الفولاذية ASTM A53هي أنابيب من الصلب الكربوني يتم إنتاجها وفقًا لمعايير ASTM الأمريكية، وهي مناسبة للتطبيقات الميكانيكية وتطبيقات الضغط وكذلك للأغراض العامة مثل خطوط أنابيب البخار والماء والغاز والهواء. وهي متوافقة مع عمليات اللحام والتشكيل بما في ذلك اللف والثني والتشفيه.

ملاحظات: النوع F غير مخصص للتشفيه.

ASTM A53 ERW STEEL PIPE — ASTM A53 المتفجرات من مخلفات الحرب الأنابيب الفولاذية

ASTM A53 FBW STEEL PIPE — ASTM A53 FBW أنابيب الصلب

ASTM A53 SMLS STEEL PIPE — ASTM A53 SMLS أنابيب الصلب

المواد والتصنيع

يجب تصنيع الأنابيب الفولاذية ASTM A53 باستخدام أي منهماسلسأواللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW)أواللحام التناكبي بالفرن (FBW)العمليات، وتشمل درجتين: الدرجة أ، الدرجة ب.

ملحوظات:عند التمدد البارد لهذه الأنابيب، يجب ألا يتجاوز التمدد 1% من القطر الخارجي المحدد. بالنسبة للأنابيب من النوع E من الدرجة B والنوع F من الدرجة B، يجب معالجة طبقات اللحام بالحرارة -عند درجة حرارة لا تقل عن 1000 درجة فهرنهايت (540 درجة ) لإزالة أي مادة مارتنسيت غير مخففة.

التركيب الكيميائي

تعبير الأعلى، ٪	اكتب س (أنابيب سلس)		النوع ه (ملحومة بالمقاومة الكهربائية-)		النوع ف (أنابيب ملحومة بالفرن)
تعبير الأعلى، ٪	الصف أ	الصف ب	الصف أ	الصف ب	الصف أ	الصف ب
الكربون	0.25 ^b	0.30 ^c	0.25 ^b	0.30 ^c	0.30 ^b	0.30 ^b
المنغنيز	0.95	1.20	0.95	1.20	1.20	1.20
الفوسفور	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
الكبريت	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045
نحاس^a	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40
النيكل^a	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40
الكروم^a	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40
الموليبدينوم^a	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
الفاناديوم^a	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08
a: ألا يزيد التركيب الإجمالي لهذه العناصر الخمسة عن 1.00%. b: لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد للكربون، سيتم السماح بزيادة قدرها 0.06% من المنغنيز فوق الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.35%. c: لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد للكربون، سيتم السماح بزيادة قدرها 0.06% من المنغنيز فوق الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.65%.

الخواص الميكانيكية

اختبار التوتر

قائمة	الصف أ	الصف ب
قوة الشد، دقيقة	48000 رطل لكل بوصة مربعة [330 ميجا باسكال]	60,000 رطل لكل بوصة مربعة [415 ميجا باسكال]
قوة الخضوع، دقيقة	30000 رطل لكل بوصة مربعة [205 ميجا باسكال]	35000 رطل لكل بوصة مربعة [240 ميجا باسكال]
استطالة، في 2 بوصة (50 ملم)	A, B
A: الحد الأدنى للاستطالة في 2 بوصة [50 مم] يتم تحديده بالمعادلة التالية: e = 625000 [1940] A^0.2/U^0.9 أين: e=الحد الأدنى للاستطالة بمقدار 2 بوصة أو 50 مم بالنسبة المئوية، مقربًا إلى أقرب نسبة مئوية؛ = أقل من 0.75 بوصة² [500 مم²] ومساحة المقطع -العرضي لعينة اختبار الشد، محسوبة باستخدام القطر الخارجي المحدد للأنبوب، أو العرض الاسمي لعينة اختبار الشد وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مع تقريب القيمة المحسوبة إلى أقرب 0.01 بوصة² [1 مم²]؛ U=الحد الأدنى لقوة الشد المحددة، رطل لكل بوصة مربعة [MPa]. B: انظر الجدول X4.1 أو الجدول X4.2، أيهما ينطبق، لمعرفة الحد الأدنى لقيم الاستطالة المطلوبة لمجموعات مختلفة من حجم عينة اختبار الشد والحد الأدنى المحدد لقوة الشد.

اختبار الانحناء

بالنسبة للأنبوب NPS 2 [DN 50] أو أصغر، يجب أن يكون الطول الكافي للأنبوب قابلاً للثني على البارد خلال 90 درجة حول شياق أسطواني، يبلغ قطره اثني عشر ضعف القطر الخارجي المحدد للأنبوب، دون ظهور شقوق في أي جزء ودون فتح اللحام.

في حالة طلب اللف المتقارب، يجب أن يظل الأنبوب منحنيًا على البارد خلال 180 درجة حول شياق أسطواني يبلغ قطره ثمانية أضعاف القطر الخارجي المحدد للأنبوب، دون فشل.

لا يلزم إخضاع الأنبوب القوي-الإضافي-المزدوج فوق NPS 1/4 [DN 32] لاختبار الانحناء.

اختبار التسطيح

ينطبق اختبار التسطيح على الأنابيب الفولاذية الملحومة التي يزيد حجمها عن NPS 2 [DN 50] ولها سمك جدار أقل من - القوة الإضافية (XS).

لا تتطلب الأنابيب الفولاذية غير الملحومة اختبار التسطيح.

اختبار الهيدروستاتيكي

يجب تطبيق الاختبار الهيدروستاتيكي دون حدوث تسرب من خلال وصلة اللحام أو جسم الأنبوب.

وقت الاختبار: بالنسبة لجميع أحجام الأنابيب من النوع S والنوع E والنوع F، يجب الاحتفاظ بالأنابيب من الدرجة B لمدة لا تقل عن 5 ثوانٍ؛

قيم الضغط الهيدروستاتيكي:

يجب اختبار الأنابيب الفولاذية ذات الأطراف المسطحة هيدروستاتيكيًا عند الضغوط المذكورة في الجدول X2.2.

يجب اختبار الأنابيب الفولاذية ذات نهايات الأنابيب الملولبة والمزدوجة هيدروستاتيكيًا للضغوط المذكورة في الجدول X2.3.

بالنسبة للأنابيب NPS 3 [DN 80] أو الأنابيب الأصغر، يجب ألا يتجاوز الحد الأدنى للضغط الهيدروستاتيكي 2500 رطل لكل بوصة مربعة [17200 كيلو باسكال]؛

بالنسبة للأنابيب الفولاذية NPS 3 [DN 80] أو أكبر، يجب ألا يتجاوز الحد الأدنى للضغط الهيدروستاتيكي 2800 رطل لكل بوصة مربعة [19300 كيلو باسكال]؛

اختبار كهربائي غير مدمر

النوع E الصف B والنوع F الصف B:

NPS2 [DN 50] أو أكبر: يجب فحص اللحامات وفقًا لـ E213 أو E273 أو E309 أو E570. يتم فحص أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب بالكامل بواسطة E213 أو E309 أو E570؛

الأنابيب الفولاذية من النوع S:

بالنسبة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة، يتم استخدام الاختبار الكهربائي غير المدمر كبديل للاختبار الهيدروليكي. يجب فحص الحجم الكامل للأنبوب تحت E213 أو E309 أو E570. إذا اجتاز الأنبوب الفحص، فمن الضروري وضع علامة على الأنبوب باستخدام NDE.

التسامح الأبعاد

رياضة		تسامح
كتلة	الوزن المحدد	± 10% من الوزن المحدد
القطر	DN 40 [NPS 1/2] أو أصغر	± 1/64 بوصة 0.4 مم]
القطر	DN 50 [NPS 2] أو أكبر	± 1 %
سماكة	سمك الجدار المحدد	الحد الأدنى 87.5%
الأطوال	أخف من الوزن الزائد-القوي	16 – 22 قدمًا [4.88 – 6.71 م] فرديًا-أطوال عشوائية
	أخف وزنًا من الأنابيب الفولاذية-الصلبة ذات الوزن الزائد-الصلبة	أنابيب فولاذية بطول 12 - 16 قدم [3.66 - 4.88 م] لا تتجاوز 5% من العدد الإجمالي
	وزن إضافي-قوي أو أثقل	12 – 22 قدمًا [3.66 – 6.71 م] ولا يزيد عن 5% من العدد الإجمالي من 6 إلى 12 قدمًا [1.83 إلى 3.66 م]
	تم طلب أنبوب قوي الوزن-أضافي أو أخف وزنًا بأطوال عشوائية مضاعفة-.	طول واحد لا يقل عن 22 قدمًا [6.71 م]، بمتوسط طول لا يقل عن 35 قدمًا [10.67 م]

نهاية النهاية

أنواع النهايات	يتراوح		متطلبات
نهايات واضحة	NPS 1 1/2 [DN 40] أو أصغر		الحكم التعاقدي
	لون كبير NPS 1 1/2 [DN 40]	أنابيب بوزن قياسي-أو وزن قوي-إضافي، أو بسماكة جدار أقل من 0.500 بوصة [12.7 مم]، بخلاف الأنابيب ذات الوزن القوي الإضافي-	عادي-نهاية مشطوفة مع نهايات مشطوفة بزاوية 30 درجة - 35 درجة، وجه الجذر 0.8 - 2.4 مم
		الأنابيب ذات سمك جدار محدد أكبر من 0.500 بوصة [12.7 مم]، وكلها أنابيب مزدوجة ذات وزن قوي إضافي-	عادي-قطع مربع نهائي
نهايات مترابطة	بالنسبة لأنبوب الوزن القياسي-NPS 6 [DN 150] أو أصغر	تم القياس وفقًا للمعيار ANSI B1.20.1	جدول ASTM A53 x3.1
	بالنسبة لأنبوب الوزن القياسي-NPS 8 [DN 200] أو الأكبر وجميع أحجام الأنابيب ذات الوزن الزائد-والأنابيب ذات الوزن القوي الإضافي-المزدوجة		جدول ASTM A53 x3.2
نهاية الوصلات	أنبوب NPS 2 1/2 [DN 65] أو أكبر	تم تصنيعه بواسطة ASTM A865، وتم قياسه بواسطة ANSI B1.20.1	وصلات مستدقة-منقرة
	أنبوب أصغر NPS 2 1/2 [DN 65]		وصلات مستقيمة-منقرة

طلاء

طلاء مجلفن بالغمس الساخن

يتم تطبيق الطلاء المجلفن A53 على الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية من خلال عملية الجلفنة بالغمس الساخن.

مادة خام: الزنك المستخدم في الطلاء يجب أن يكون من أي درجة من الزنك مطابقة لـ B6؛

سماكة: ما لا يقل عن 1.8 أونصة/قدم² [0.55 كجم/م²]؛

مظهر: يجب أن تكون الأنابيب المجلفنة خالية من المناطق غير المطلية، وفقاعات الهواء، ورواسب التدفق، والخبث، والشوائب الأخرى، ولا يسمح بوجود كتل أو نتوءات أو كريات أو كميات كبيرة من رواسب الزنك التي تتداخل مع الاستخدام المقصود؛

اتصل بنا

الصلب السريعهو التركيز على الشركة المصنعة للمقاطع المجوفة والموردين الذين لديهم معدات إنتاج وخطوط إنتاج مثالية، معظمهم يستخدمون مجموعة متنوعة من تقنيات الإنتاج مثل ERW، LSAW، SEAMLESS، وما إلى ذلك، لتصنيع مواصفات مختلفة من الصلب المجوف.

لذلك اتصل بنا للحصول على أحدث الأسعارأستم A53القسم الهيكلي المجوف مجانا.