قسم الأنابيب المجلفنة المربعة المدلفن على الساخن

واحدة من أبرز الشركات المصنعة والموردة للأنابيب المربعة المجلفنة المدرفلة على الساخن في الصين. لدينا-معدات إنتاج رائدة عالميًا وقدرات تصنيع قوية. لا تتردد في شراء قسم مجوف من الأنابيب المربعة المجلفنة المتينة السائبة من مصنعنا.

تيانجين بريسك ستيل هي واحدة من الأقسام المجوفة المدرفلة على الساخن للأنابيب المربعة المجلفنة في الصين. يتم تصدير منتجاتنا بشكل رئيسي إلى الشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا وأوروبا ونيوزيلندا ومناطق أخرى. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن منتجاتنا، فلا تتردد في الاتصال بنا وإرسال قائمة الشراء الخاصة بك.

منتج

تيانجين بريسك ستيلالتركيز على إنتاج وتوريد القسم المجوف وأنابيب الصلب

معظم الأنابيب المجلفنة المربعة المتوفرة في السوق يتم تشكيلها على البارد-: يتم لف شرائح الفولاذ-وتشكيلها في أنبوب دائري، ولحامها، ثم تربيعها في درجة حرارة الغرفة، وكل ذلك تحتإن 10219. -القسم المجوف المربع الساخن بموجب EN 10210 هو مسار مختلف - يتم تشكيل القسم بينما لا يزال الفولاذ ساخنًا، إما من -تجويف دائري مدرفل على الساخن يتم تشكيله على الساخن أو من خلال عمليات البثق/الدرفلة الساخنة، وبالتالي فإن التربيع النهائي يحدث فوق درجة حرارة إعادة بلورة المادة بدلاً من العمل البارد.

وهذا مهم بالنسبة للجلفنة على وجه التحديد، وليس فقط للخصائص الميكانيكية. يترك التشكل البارد- الإجهاد المتبقي متمركزًا في الزوايا من انحناء درجة حرارة الغرفة-. يتم إطلاق-التشطيب الساخن كجزء من عملية التشكيل نفسها، وبالتالي فإن الزوايا التي تدخل إلى حمام الجلفنة لا تحمل نفس الضغط-. من الناحية العملية، يظهر هذا كسلوك طلاء أكثر اتساقًا في الزوايا - باردة-يمكن للزوايا المعالجة أن تظهر أحيانًا تفاعلًا مختلفًا قليلاً في حمام الزنك عن الأسطح المسطحة، نظرًا لأن تعدين السطح ليس موحدًا؛ الزوايا الساخنة-لا تحتوي على هذا عدم التطابق.

المشترين الذين يتحققون من مواصفات الأنابيب المربعة المجلفنة ينظرون دائمًا تقريبًا إلى سمك الطلاء مقابل سمك الجدار - العلاقة القياسية المتوقعة في EN ISO 1461. ويتحقق عدد أقل بكثير من الفولاذ الأساسيمحتوى السيليكون والفوسفور، ويمكن القول إن هذا هو عامل الخطر الأكبر بالنسبة للمقاطع المجوفة المدرفلة على الساخن-على وجه التحديد.

يتفاعل الفولاذ الذي يحتوي على محتوى من السيليكون في نطاق 0.04–0.14% تقريبًا، أو الفوسفور أعلى من حوالي 0.02-0.03%، بشكل مختلف في حمام الزنك المنصهر - تنمو طبقات سبائك الزنك الحديدية- بشكل أسرع وأكثر سمكًا من المعتاد (يشار إليه عادةً باسم "تأثير ساندلين"). والنتيجة ليست طبقة رقيقة. إنها المشكلة المعاكسة: طبقة رمادية سميكة للغاية وغير لامعة-مع انخفاض الالتصاق وسطح أكثر خشونة مما يتوقعه المشترون ذو اللمسة النهائية اللامعة والناعمة. هذه مشكلة تتعلق بكيمياء الفولاذ موروثة من مصدر لفائف الدرفلة الساخنة-، وليست خطأ في عملية الجلفنة، ويمكن أن تختلف الحرارة-إلى-الحرارة حتى ضمن نفس الدرجة الاسمية.

مثال على ذلك:تلقى أحد المصنعين الهيكليين-مقطعًا مجوفًا مربعًا S275J0H تم تشطيبه على الساخن وتم جلفنته للحصول على تشطيب باهت ورمادي وخشن قليلاً بدلاً من الطلاء اللامع المتوقع، على الرغم من قيام الجلفنة بإجراء عملية قياسية. أظهرت شهادات المطحنة أن محتوى السيليكون الحراري وصل إلى 0.09% - بشكل مباشر في النطاق التفاعلي. لا يزال الطلاء يلبي متطلبات الحد الأدنى للسمك EN ISO 1461 (كان في الواقع أكثر سمكًا من النموذجي)، ولكن مخاوف الإنهاء والالتصاق دفعت الشركة المصنعة إلى طلب طلبات مستقبلية تحدد محتوى السيليكون أقل من أو يساوي 0.04% أو ضمن النطاق العلوي "الآمن" 0.15-0.25%، بدلاً من الاعتماد على تصنيف الدرجة وحده.

مثل أي قسم مجوف محكم الغلق، يحتاج الأنبوب المربع المدرفلة على الساخن- إلى فتحات تهوية وتصريف قبل الجلفنة حتى يتمكن الزنك المنصهر من التدفق عبر التجويف الداخلي ويمكن للهواء/الغاز المحبوس الهروب - بدونها، وتجلفن الأسطح الداخلية بشكل سيئ (أو لا يتم جلفنتها على الإطلاق) ويمكن أن تتسبب جيوب الغاز المحتبسة في طرد الأنبوب للزنك المنصهر بعنف أثناء الغمس. وينطبق هذا بشكل مماثل سواء كان القسم ساخنًا-منتهيًا أو باردًا-مُشكلًا؛ الشكل وطريق التشكيل لا يغيران متطلبات التنفيس.

اتصل الآن