DIN 17175 -أنابيب فولاذية مقاومة للحرارة

DIN 17175 هي المواصفات الفنية للأنابيب والأنابيب الفولاذية غير الملحومة- المقاومة للحرارة وفقًا للمعايير الصناعية الألمانية، وهي مناسبة بشكل خاص للغلايات وأوعية الضغط وأنظمة الأنابيب تحت بيئات درجة الحرارة العالية والضغط العالي. يشير معيار DIN 17175 إلى المعايير الدولية ويتم تعديله وفقًا للاحتياجات المحددة لألمانيا، مع متطلبات فنية عالية.

نطاق التطبيق:
أنابيب فولاذية غير ملحومة مناسبة لتصنيع الغلايات البخارية وخطوط الأنابيب ذات درجات الحرارة العالية-وأوعية الضغط وغيرها من المعدات، مع درجة حرارة تشغيل تصل إلى 600 درجة (بعض درجات الفولاذ يمكنها تحمل أحمال درجات الحرارة العالية لفترة طويلة).
يجب أن تلبي الأنابيب الفولاذية المغطاة متطلبات مقاومة الحرارة وقوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة.

علاقة الاستبدال:
تم استبدال الإصدار القديم من DIN 17175 (الجزء 1 والجزء 2) ويرتبط بالمعيار الدولي ISO 2604Ⅱ.

أنواع وخصائص الفولاذ الرئيسية:

يتضمن DIN 17175 مجموعة متنوعة من الفولاذ-المقاوم للحرارة، وتشمل الدرجات النموذجية ما يلي:

درجة
صفات
درجة الحرارة/الضغط المطبقة
المطابقة للمعايير الدولية
St35.8
فولاذ منخفض الكربون، يستخدم في درجات الحرارة المنخفضة وبيئة الضغط المنخفض
أقل من أو يساوي 500 درجة غلايات الضغط المتوسط ​​والمنخفض
الصين GB 8163 (20# فولاذ)
ST45.8
فولاذ منخفض الكربون، يستخدم في درجات الحرارة المتوسطة والعالية وبيئة الضغط العالي
أقل من أو يساوي 500 درجة، يمكن أن يتحمل 550 درجة لفترة قصيرة
الصين GB 5310 (20G)/ASME SA106B
15 مو 3
الموليبدينوم-يحتوي على سبائك فولاذية ومقاومة جيدة للزحف
450 ~ 550 درجة، غلاية الضغط المتوسط
أسمي سا-210
13CrMo44
فولاذ الموليبدينوم-الكروم، مقاوم للأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية
550 ~ 600 درجة، غلاية الضغط العالي
إن 10216-2
10CrMo910
فولاذ موليبدينوم عالي الكروم، أنبوب للوحدة فوق الحرجة
600~650 درجة، -غلاية ذات ضغط عالي جدًا
ASME SA-335 P22

عملية التصنيع:
عادة ما يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المقاومة للحرارة -عن طريق الدرفلة على الساخن، والسحب على البارد، والتمدد الساخن وغيرها من الطرق، ويجب أن يتم تسليمها في حالة المعالجة الحرارية-(مثل التطبيع).

متطلبات الأداء:

1. الخواص الميكانيكية: الأنابيب الفولاذية ذات الدرجات المختلفة لها قوة شد مختلفة وقوة الخضوع ومتطلبات الاستطالة. على سبيل المثال، قوة الشد St35.8 هي 360~480MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 235MPa، والاستطالة أكبر من أو تساوي 25%؛ قوة الشد لـ St45.8 هي 410 ~ 530MPa، وقوة الخضوع أكبر من أو تساوي 255MPa، والاستطالة أكبر من أو تساوي 21%‌.

2. التركيب الكيميائي: التحكم الصارم في محتوى العناصر مثل C وCr وMo. على سبيل المثال، محتوى Cr لـ 13CrMo44 هو 0.7~1.10%، ومحتوى Mo هو 0.45~0.65%.

3. جودة السطح: لا يوجد تشققات أو تقشير أو طي. يُسمح بوجود نتوءات صغيرة ومنخفضات وعلامات تدحرج طولية ضحلة لا تتجاوز انحراف سمك الجدار. يمكن إصلاح العيوب، ولكن يجب ضمان الحد الأدنى لسمك الجدار. يُسمح للقطر الخارجي أن يتجاوز الانحراف السلبي قليلاً، ولكن يجب أن يكون طوله أقل من أو يساوي 1 متر.

عناصر التفتيش:
اختبار ضغط الماء، كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية (UT)، اختبار الشد، اختبار التأثير، إلخ.

ضغط الماء لكل فرع أو تيار دوامي بدلاً من ضغط الماء.
ضغط الماء 8MPa تيار إيدي طبقاً لعام 1925.
يتم إجراء الكشف عن العيوب الطولية بالموجات فوق الصوتية لكل أنبوب من الدرجة الثالثة وفقًا لعام 1915.

مناسبات التطبيق النموذجية:

مكونات الغلاية: جهاز التسخين الفائق، جهاز إعادة التسخين، خط أنابيب البخار الرئيسي، إلخ.
البتروكيماويات والطاقة: مفاعل ذو درجة حرارة عالية، خط أنابيب للمبادل الحراري.
صناعة الطاقة: خطوط الأنابيب ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي لوحدات الطاقة الحرارية فوق الحرجة/فوق الحرجة-.

مقارنة مع المعايير الأخرى:

الدين 17175
المعيار الصيني
المعيار الأمريكي (ASME)
المعيار الأوروبي (EN)
St35.8
20# (جيجابايت 8163)
سا-106
إن 10216-1
15 مو 3
15MoG (GB 5310)
سا-209
إن 10216-2
10CrMo910
12Cr2MoG
سا-335 ص22
إن 10216-2

يعتبر DIN 17175 هو المعيار المعتمد للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المقاومة للحرارة العالية-. تتراوح درجات الفولاذ الخاصة بها من الفولاذ منخفض الكربون إلى الفولاذ عالي السبائك، وهي مناسبة للسيناريوهات الصناعية بمستويات مختلفة من درجات الحرارة والضغط. هناك علاقة مقابلة مع ASME وGB ومعايير أخرى، ولكن من الضروري الانتباه إلى التركيبة المحددة واختلافات الأداء.