درجة الصلب API 5CT
H40
K55
R95
P110
J55
N80
L80
Q125
أبعاد وأحجام غلاف وأنابيب API 5CT
- مواصفات وحجم أنابيب API 5CT
| الاسم المميز | O. D. | وزن | W. T. | إنهاء المعالجة | |||||||||
| خيط اقتران غير-مضطرب-. | خيط اقتران مزعج-. | درجة الصلب | |||||||||||
| في | مم | رطل/قدم. | رطل/قدم. | في | مم | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | بو | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | بو | – | بو | بو | – | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | – | بي إل بي | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | – | بي إل بي | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | – | بي إل بي | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | بي إل بي | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | بو | بو | بو | بو | بو | بو | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | بي إل بي | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | بي إل بي | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | P | – | P | P | بي إل بي | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | P | – | P | P | بي إل بي | |||
| P--عادي؛N-- خيط اقتران غير مضطرب؛ U-- خيط اقتران مضطرب؛ لام - لا يتجزأ | |||||||||||||
- مواصفات وحجم غلاف API 5CT
| الاسم المميز | O. D. | وزن | W. T. | نموذج التصنيع النهائي | ||||||||
| درجة الصلب | ||||||||||||
| في | مم | رطل / قدم | كجم/م | في | مم | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.500 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | ملاحظة: | ملاحظة: | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.250 | 6.35 | – | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.290 | 7.37 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | بي إل بي | |||
| 5 | 5.000 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.220 | 5.59 | – | ملاحظة: | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | بي إل بي | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | بي إل بي | – | |||
| 5 1/2 | 5.500 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | ملاحظة: | ملاحظة: | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | ملاحظة: | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 7 | 7.000 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | ملاحظة: | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | ملاحظة: | ملاحظة: | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 38 | 56.55 | 0.540 | 13.72 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.300 | 7.62 | ملاحظة: | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.430 | 10.92 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 39 | 58.05 | 0.500 | 12.7 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | ملاحظة: | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | ملاحظة: | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | ملاحظة: | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.400 | 10.16 | – | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 40 | 59.53 | 0.450 | 11.43 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 44 | 65.48 | 0.500 | 12.7 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | ملاحظة: | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | ملاحظة: | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.750 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | ملاحظة: | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.350 | 8.89 | ملاحظة: | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.400 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.450 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.750 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | ملاحظة: | – | – | – | – | – | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.330 | 8.38 | ملاحظة: | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.380 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.430 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.480 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16.000 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | ملاحظة: | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | ملاحظة: | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20.000 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | البولندي | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.500 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P--عادي؛S--خيط قصير؛L--خيط طويل؛B--خيط داعم؛E--خيط شديد | ||||||||||||
التركيب الكيميائي (٪) من API 5CT
الخصائص الميكانيكية لـ API 5CT
API 5CT انحراف الأبعاد
| أغراض | الانحراف المسموح به | |
| القطر الخارجي | د أقل من أو يساوي 101.60 ملم | ± 0.79 ملم |
| د أكبر من أو يساوي 114.30 ملم | + 1.0%, -0.5% | |
| سمك الجدار | -12.50% | |
| الكتلة (أطوال مفردة) | +6.5%, -3.5% | |
نطاق الطول لـ API 5CT
| طول | |||
| غرض | النطاق 1 | النطاق 2 | النطاق 3 |
| الأنابيب | 6.10-7.32m | 8.53-9.75m | – |
| غلاف | 4.88-7.62m | 7.62-10.36m | 10.36-14.63m |
اختبار وفحص الأنابيب والغلاف API 5CT
- الاختبار الهيدروستاتيكي
يعد الاختبار الهيدروستاتيكي إجراءً مهمًا لمراقبة الجودة أثناء إنتاج الأنابيب الفولاذية. الغرض من الاختبار الهيدروستاتيكي هو التحقق من أن اللحامات التماسية وجسم الأنبوب يمكن أن يتحمل ضغط الماء الداخلي المطلوب دون تسرب. لإجراء الاختبار، يتم ضغط الماء وحقنه في الأنبوب. بمجرد وصول ضغط الماء إلى المستوى المحدد، يخضع الأنبوب لفحص شامل للتأكد من عدم وجود تسربات. يتم إصلاح أي تسرب يتم العثور عليه ويتم تكرار الاختبار الهيدروستاتيكي حتى يجتاز الأنبوب الفحص. تضمن هذه العملية أن المنتج النهائي يمكنه نقل الماء أو السوائل الأخرى بأمان تحت ضغط عالٍ دون تسرب.
- اختبار الانحناء
أثناء إنتاج الأنابيب API 5CT وأنبوب التغليف، يتم إجراء اختبار الانحناء لضمان جودة اللحام. يتضمن هذا الاختبار أخذ عينة من الأنابيب الفولاذية وتعريضها لقوة الانحناء. يتم بعد ذلك تقييم نتائج الاختبار لتحديد ما إذا كان هناك أي شقوق في اللحام. إذا لم يتم العثور على أي شقوق، يعتبر الأنبوب ذو جودة مقبولة. ومع ذلك، إذا تم العثور على شقوق، فسيتم رفض الأنبوب ويجب إصلاحه أو استبداله. يعد اختبار الانحناء جزءًا مهمًا من عملية الإنتاج، لأنه يساعد على ضمان أن المنتج النهائي ذو جودة عالية وسيعمل على النحو المنشود.
- اختبار التسطيح
عادةً ما يتم إجراء اختبارات التسطيح أثناء اختبار مراقبة الجودة للأنابيب الفولاذية، مثل تلك المنتجة وفقًا لمواصفات API 5CT. يتم استخدام اختبار التسطيح لتقييم مقاومة أنبوب العينة للتشوه الطولي (أي نمو الشقوق) وقدرته على الحفاظ على شكله تحت الضغط. يتم إجراء الاختبار أولاً عن طريق حلقة ملحومة على أحد طرفي عينة الأنبوب. يتم بعد ذلك وضع الطرف الآخر من العينة في أداة تضغط على طول الأنبوب بالكامل على طول محوره الطولي. بمجرد تحقيق الضغط المطلوب، يتم تحرير الرقصة وإزالة العينة للفحص. ويتم بعد ذلك توثيق وتحليل أي شقوق أو تشوهات حدثت أثناء الاختبار. يمكن استخدام نتائج اختبار التسطيح لتقييم جودة الأنبوب ومدى ملاءمته للاستخدام في التطبيقات المختلفة.
- اختبار تأثير CVN
عندما يتعلق الأمر بإنتاج الأنابيب وأنابيب التغليف، فإن اختبار التأثير هو إجراء مهم لمراقبة الجودة. يُعرف هذا الاختبار أيضًا باسم اختبار شاربي، ويستخدم لتقييم قدرة المادة على تحمل الصدمات. يتضمن الاختبار ضرب عينة بمطرقة ثم قياس كمية الطاقة الممتصة. ثم تتم مقارنة النتائج بالمعيار لتحديد ما إذا كانت المادة تلبي المواصفات المطلوبة. هناك ثلاث مناطق رئيسية يتم اختبارها أثناء اختبار التصادم: جسم الأنبوب، وبحر اللحام، والمنطقة المتأثرة بالحرارة-. من خلال فهم أهمية هذا الاختبار، يمكن للمصنعين التأكد من أن أنابيبهم الفولاذية تلبي المعايير المطلوبة للقوة والمتانة.
معالجة نهايات الأنابيب API 5CT
- نهاية مسطحة / نهاية عادية
النهاية البسيطة، والمعروفة أيضًا باسم النهاية المسطحة أو القطع المربع، هي نوع من الأنابيب الفولاذية ذات النهاية المسطحة بدلاً من النهاية المشطوفة أو الملولبة. تعتبر الأنابيب ذات النهاية العادية أكثر شيوعًا في الأنابيب ذات القطر الأكبر وتستخدم عادةً لنقل السوائل تحت ضغط عالٍ. إحدى ميزات الأنابيب ذات النهاية العادية هي أنه من الأسهل اللحام أو الاتصال بأنواع أخرى من الأنابيب. ومع ذلك، فإن الأنابيب ذات النهاية العادية تكون أقل قدرة على تحمل القوى الخارجية، مثل تلك الناتجة عن الرياح أو الأمواج، وتكون أكثر عرضة للتلف الناتج عن التأثيرات. ونتيجة لذلك، غالبًا ما يتم استخدام الأنابيب ذات النهاية العادية في التطبيقات حيث سيتم دفنها أو حمايتها من العناصر.
- نهاية مترابطة
الغلاف عبارة عن أنبوب فولاذي يستخدم لتبطين فتحة بئر الحفر. من المهم استخدام الغلاف لمنع انهيار البئر ولحماية المعدات المستخدمة. يتم استخدام الغلاف أيضًا لمنع دخول الماء والغاز والنفط إلى البئر. يتم استخدام الطرف الملولب على أنبوب التغليف لإجراء اتصال بمسمار. يُعرف هذا النوع من الاتصال بالمفصل الملولب. من أجل إجراء هذا الاتصال، يتم استخدام مقرنة الغلاف. يتم تثبيت المقرنة في نهاية الأنبوب ثم يتم توصيل الأنبوبين معًا بمسمار.
- أنف مستدير
الأنف المستدير الموجود على غلاف الأنبوب هو ببساطة وصلة ملولبة تم تشكيلها لتكون لها نهاية مستديرة وليست مسطحة. يتم استخدام هذا النوع من الاتصال غالبًا عندما تكون المساحة محدودة، كما هو الحال في الزوايا الضيقة أو غيرها من المناطق التي يصعب -الوصول إليها-. بالإضافة إلى ذلك، من غير المرجح أن تتعطل الأنوف المستديرة بالأشياء المحيطة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في المناطق- ذات حركة المرور العالية. على الرغم من أنها أكثر تكلفة من الوصلات الملولبة التقليدية، إلا أن زيادة السلامة والمتانة للأنوف المستديرة تجعلها تستحق الاستثمار.
ما هو API 5CT OCTG؟
السلع الأنبوبية لدول النفط (OCTG) هي عائلة من منتجات الأنابيب الفولاذية المستخدمة في حفر واستكمال وإنتاج آبار النفط والغاز. وAPI 5CT هو المعيار لمجموعة المنتجات. يعتبر غلاف وأنابيب OCTG عناصر أساسية في عملية بناء البئر، حيث أنها توفر الدعم والحماية لتجويف البئر. يتم تثبيت الغلاف أولاً، يليه الأنابيب. عادة ما يكون الغلاف مصنوعًا من الفولاذ أو مواد قوية أخرى يمكنها تحمل الضغط العالي ودرجة حرارة الخزان. الأنابيب مصنوعة أيضًا من الفولاذ، ولكنها ذات جدران أرق ويتم حملها داخل الغلاف. يتم تصنيع منتجات OCTG لتلبية مواصفات محددة تعتمد على نوع البئر الذي يتم حفره. على سبيل المثال، يجب أن يكون غلاف الخدمة الحامضة قادرًا على مقاومة التآكل الناتج عن غاز كبريتيد الهيدروجين. يجب أن يكون غلاف المياه العميقة قادرًا على تحمل الضغوط العالية الموجودة في أعماق كبيرة. وفي نهاية المطاف، تلعب منتجات OCTG دورًا حيويًا في ضمان سلامة وكفاءة عمليات التنقيب عن النفط والغاز.
ما هو الفرق بين غلاف API 5CT والأنابيب؟
غلاف API 5CT عبارة عن أنبوب يتم وضعه في حفرة البئر من أجل حماية حفرة البئر من التلوث. يتم استخدام الغلاف أيضًا لتثبيت حفرة البئر والحفاظ عليها آمنة. تتم عمليات الحفر والغلاف بالتناوب، مع إزالة سلسلة الحفر على فترات زمنية محددة مسبقًا. تستخدم أنابيب API 5CT لنقل النفط من أعماق البئر إلى السطح. قد يرتفع النفط والغاز ذاتيًا في بعض الأحيان-إلى السطح؛ ومع ذلك، عادة ما تكون المضخات مطلوبة لجلب هذه السوائل إلى السطح. عادةً ما يكون للأنابيب قطر أصغر من الغلاف. الغرض الرئيسي من الأنابيب هو نقل البترول من البئر إلى مكان خارجي.
