تنظم المعيار الأوروبي EN 10219 متطلبات الأنابيب الهيكلية الملحومة المشكلة على البارد والمصنوعة من الفولاذ غير السبائكي والحبيبات الدقيقة دون معالجة حرارية.تتضمن هذه المتطلبات الأبعاد والأشكال وشروط التسليم والانحرافات المسموح بها عن التسامحات الأبعادية والشكلية، فضلاً عن متطلبات الخصائص الميكانيكية. ينطبق المعيار على الأنابيب الملحومة المستخدمة في بناء الهياكل الفولاذية وللأغراض العامة للهندسة المدنية، بما في ذلك الأنابيب المستخدمة لنقل السوائل وغيرها من الوسائط. ينطبق هذا المعيار أيضًا على الأنابيب الملحومة المستخدمة في بناء خطوط الأنابيب لنقل السوائل مثل النفط والغاز والمياه. ينطبق المعيار أيضًا على الأنابيب الملحومة المستخدمة في بناء أنابيب العمليات وأنابيب الطاقة وأعمال القنوات. يتضمن الجزء 1 الشروط الفنية للتسليم لأنابيب الهياكل EN 10219، ويحدد الجزء 2 التسامح والأبعاد والخصائص المقطعية لهذه الأنابيب.
فيما يلي درجة الفولاذ EN 10219 - S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H. بالنسبة لأنابيب TUSPIPE، الجودة أعظم من كل شيء. فيما يتعلق بقواعد تسمية درجة الفولاذ، هناك أيضًا أمثلة للتوضيح، حتى تتمكن من اختيار المنتجات التي تحتاجها بشكل أفضل، إذا كان لديك أي أسئلة، يمكنك الاتصال بنا!
س235جيه ار اتش
قوة الخضوع:الحد الأدنى 235 ميجا باسكالطلب:يستخدم بشكل شائع للمكونات الهيكلية والميكانيكية ذات القدرة الجيدة على اللحام والتشكيل.قوة التحمل:لا يوجد متطلبات محددة لقوة التأثير لهذا الدرجة.
S275J2H
قوة الخضوع:الحد الأدنى 275 ميجا باسكالنطاق التطبيق:نفس قوة S275J0H، ولكنها أكثر ملاءمة لدرجات الحرارة المنخفضة.قوة التحمل:يشير J2 إلى أداء التأثير المضمون عند درجة -20.
S355J2H
قوة الخضوع:الحد الأدنى 355 ميجا باسكالنطاق التطبيق:نفس قوة S355J0H، ولكن للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة.قوة التحمل:يشير J2 إلى أداء التأثير المضمون عند درجة -20.
S275J0H
قوة الخضوع:الحد الأدنى 275 ميجا باسكالنطاق التطبيق:بالمقارنة مع S235JRH، فهو يتمتع بقوة أعلى ومناسب للهياكل المعرضة لأحمال أعلى.قوة التحمل:يشير J{{0}} إلى أداء التأثير المضمون عند 0 درجة.
S355J0H
قوة الخضوع:355 ميجا باسكال الحد الأدنىطلب:فولاذ عالي القوة للهياكل التي تحمل أحمالًا ثقيلة، مثل المباني والمشاريع الكبيرة.قوة التحمل:يشير J{{0}} إلى خصائص التأثير المضمونة عند 0 درجة.
S355K2H
قوة الخضوع:الحد الأدنى 355 ميجا باسكالطلب:نفس قوة S355J0H وS355J2H، ولكنها توفر صلابة أعلى في مقاومة الصدمات وحد أدنى من طاقة الصدمات.قوة التحمل:يشير K2 إلى أداء تأثير مضمون أعلى عند درجة -20.
تسمية المقطع المجوف الهيكلي المصنوع من الفولاذ غير السبائكي وفقًا للمعيار EN 10219
رقم هذا المعيار الأوروبي (مواصفات EN 10219)؛
الحرف الكبير S للفولاذ الهيكلي؛
يتم التعبير عن مؤشر الحد الأدنى لقوة الخضوع المحددة للسمك الأقل من أو يساوي 16 مم بوحدة نيوتن/مم2؛
الحروف الكبيرة JR للصفات ذات خصائص التأثير المحددة في درجة حرارة الغرفة؛
الحرف الكبير J والرقم {{0}} أو 2 للصفات ذات خصائص التأثير المحددة عند 0 درجة و-20 درجة على التوالي؛
يشير الحرف الكبير H إلى الأقسام المجوفة
- مثال مع EN 10219 S275JOH:
EN 10219 – رقم المعيار الأوروبي
س – الفولاذ الهيكلي
275 – الحد الأدنى لقوة الخضوع (نيوتن/مم2) لسمك لا يزيد عن 16 مم
J{{0}} – خصائص التأثير، 27J كحد أدنى عند 0 درجة
ح – مقطع مجوف
قابلية اللحام لأنابيب EN 10219
يتم تحديد الفولاذ القابل للحام في هذا المعيار الأوروبي. تحدد EN 1011-1 وEN 1011-2 المعايير الرئيسية لمنتجات اللحام بموجب هذا المعيار الأوروبي.
عند لحام هذه المنتجات، فإن الخطر الأكبر هو تطور التشققات الباردة في المنطقة الملحومة مع ارتفاع سمك المنتج ومستوى القوة وCEV. التشققات الباردة هي نتيجة لمجموعة من العوامل التالية:
ارتفاع مستويات الهيدروجين القابل للانتشار في المعدن الملحوم؛
بنية هشة في المنطقة المتأثرة بالحرارة؛
وتركيزات إجهاد الشد الكبيرة في المفصل الملحوم
أبعاد وأحجام الأنابيب وفقًا لمعيار EN 10219
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| بوصة | مم | إس سي إتش 5 إس | سش10س | سش10 | سش20 | سش30 | إس سي إتش 40 | إس سي إتش 60 | إس سي إتش 80 | إس سي إتش 100 | سش120 | إس سي إتش 140 | إس سي إتش 160 | شيء ما | اكس اس | إكس سي إس | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – |
|
