مظهر الأنابيب EN 10217-1
- خط اللحام
تعد منطقة اللحام لأنبوب EN 10217-1 مكونًا مهمًا يجب أن تكون خالية من الشقوق ونقص الانصهار ونقص الاختراق. لا يُسمح بأي إصلاحات لوصلات اللحام لأنابيب الحرب الإلكترونية والجهد العالي. يُسمح بإصلاح وصلة اللحام لأنابيب SAW إذا تم ذلك من خلال إجراء موثق متفق عليه. وذلك لضمان السلامة الهيكلية للأنبوب ولمنع أي تسرب محتمل.
- سطح الأنبوب
يحتوي الأنبوب EN 10217-1 على متطلبات محددة لكي يعتبر سطحه قابلاً للاستخدام. يجب أن يكون الأنبوب خاليا من أي عيوب سطحية خارجية أو داخلية يمكن اكتشافها عن طريق الفحص البصري للأسطح. بالإضافة إلى ذلك، يجب ألا تكون حالة التشطيب والسطح بحيث تتطلب أي عيوب في السطح تلبيسًا. ومع ذلك، إذا كان من الضروري معالجة عيوب السطح، فلا يمكن إلا أن يتم طحنها أو طحنها آليًا. يجب ألا تقل سماكة الجدار في المنطقة المكسوة عن الحد الأدنى المحدد لسماكة الجدار بعد الضمادة. وأخيرًا، يجب أن تمتزج جميع المناطق المُلبسة بسلاسة مع محيط الأنبوب دون أي عيوب مرئية.
التركيب الكيميائي لـ EN 10217-1 الأنابيب الفولاذية غير السبائكية
- التركيب الكيميائي
- الانحرافات المسموح بها لتحليل المنتج EN 10217-1
الخصائص الميكانيكية للأنابيب EN 1021-7-1
| درجات الصلب | خصائص الشد | خصائص التأثير | |||||||
| اسم الصلب | رقم الصلب | قوة العائد العلوي | قوة الشد | استطالة |
الحد الأدنى لمتوسط الطاقة الممتصة عند درجة حرارة مئويّة |
||||
| T أقل من أو يساوي 16 | 16＜T أقل من أو يساوي 40 | l | t | ||||||
| الآلام والكروب الذهنية | الآلام والكروب الذهنية | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
التسامح مع EN 10217-1 أنابيب الصلب
- القطر الخارجي وسماكة الجدار المسموح بها وفقًا للمعيار EN 10217-1
| القطر الخارجي | التسامح على | ||
| القطر الخارجي | سمك الجدار | ||
| D | D | T أقل من أو يساوي 5 | 5＜ T أقل من أو يساوي 40 |
| د أقل من أو يساوي 219.1 |
±1% أو ±0.5 أيهما أعظم |
±10% أو ±0.3 أيهما أعظم |
±8% أو ±2 أيهما أعظم |
| D ＞ 219.1 | ±0.75% أو ±6 أيهما أعظم |
||
- تفاوت الطول وفقًا للمعيار EN 10217-1
| طول | التفاوتات في الطول الدقيق للقطر الخارجي (D) | |
| L | ＜ 406.4 | أكبر من أو يساوي 406.4 |
| L أقل من أو يساوي 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000＜ لتر أقل من أو يساوي 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + بالاتفاق 0 | + بالاتفاق 0 |
العلامات الواجب تطبيقها على الأنابيب EN 10217-1
تُستخدم الأنابيب الفولاذية EN 10217-1 في العديد من الصناعات، بدءًا من البناء والبنية التحتية وحتى المعالجة الكيميائية والنفط والغاز. ومن أجل التأكد من أن هذه المنتجات متينة ومناسبة للغرض، يُطلب من الشركات المصنعة وضع علامة على منتجاتها بمعلومات أساسية معينة. يتضمن ذلك اسم الشركة المصنعة أو علامتها التجارية ونوع الأنبوب والرقم القياسي واسم الفولاذ أو رقم الفولاذ. بموجب القانون، يجب وضع علامة على طرف واحد على الأقل من كل أنبوب بهذه الطريقة. ويساعد ذلك على ضمان قدرة المستخدمين على تحديد المنتج، والتحقق من ملاءمته للغرض وتتبعه مرة أخرى إلى الشركة المصنعة إذا لزم الأمر. وعلى هذا النحو، فهو جزء حيوي من سلامة المنتج وضمان الجودة.
بالنسبة للأنابيب التي يزيد قطرها الخارجي عن 51 مم، يمكن استبدال العلامة الموجودة على الأنبوب بوضع علامة على ملصق أو علامة مثبتة بشكل آمن على الحزمة أو الصندوق. يجب أن تحدد هذه العلامة أو العلامة أيضًا قطر الأنبوب وسمك الجدار ونطاق الطول. قد تقوم الشركة المصنعة أيضًا بتضمين علامات إضافية حسب الحاجة لتحديد الهوية. وهذا يضمن إمكانية التعرف على جميع الأنابيب بشكل صحيح وإرجاعها إلى الشركة المصنعة لها.
